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前不久，一樁真正意義上強強聯(lián)合的戰(zhàn)略合作簽約儀式在杭州舉行。

中國排名第一的大型輪胎制造企業(yè)“中策橡膠”和全球智能物聯(lián)和視頻監(jiān)控產(chǎn)品及解決方案領(lǐng)頭羊“海康威視”共同宣布，雙方將在機制與模式創(chuàng)新交流、促進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展、智能裝備制造深度合作、推進數(shù)字化工廠建設(shè)、推進數(shù)字化園區(qū)樓宇建設(shè)、品牌文化共建與黨建發(fā)展等六個方面展開全方位深度合作，共同接受挑戰(zhàn)、創(chuàng)造未來。

這次合作，于中策橡膠而言，是企業(yè)為打造中國制造業(yè)高端新名片落下的重要一棋。

“接下來，我們會進一步升級未來工廠，打造業(yè)內(nèi)最先進的數(shù)字化工廠和數(shù)字化園區(qū)。”中策橡膠副總經(jīng)理蔣志強說，這個數(shù)字化園區(qū)或?qū)崿F(xiàn)物流、門禁、監(jiān)控、行人車輛、能耗等全流程的數(shù)字化管理。

辦公大樓

作為一家有著近70年歷史的輪胎制造廠，中策橡膠有著輝煌的歷史。“有太陽升起的地方就有朝陽輪胎”，不僅僅是當年紅極一時的廣告語，至今仍是中策橡膠前進的目標。

而數(shù)字化，加速了這個進程。

未來工廠v1.0

2020年，中策橡膠投入近5億元打造的未來工廠v1.0（高性能子午胎未來工廠）投入使用。這個位于杭州錢塘區(qū)的下沙工廠，用上了5G、AI、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，可實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)，平均每7秒就有一條輪胎下線，勞動生產(chǎn)效率較此前提升了300%。

2023年年底，“升級版”未來工廠v2.0（中策橡膠綠色5G數(shù)字工廠）也投入使用，以“燈塔工廠”為標準，工廠效率較1.0版本再提升50%，主打生產(chǎn)中策橡膠旗下高端系列產(chǎn)品。

“數(shù)字化是公司的重要戰(zhàn)略，是公司今后發(fā)展的關(guān)鍵手段也是必由手段。”中策橡膠副總經(jīng)理蔣志強語氣堅定。

橡膠制品加工制造業(yè)是勞動密集型企業(yè)，要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，投入大、轉(zhuǎn)型難、工業(yè)化程度不夠……每一道難題都好比一座高山，難以跨越。

在解題的過程中，中策橡膠起步早、架構(gòu)清晰、步伐堅定。

蔣志強回憶，在2010年前，中策橡膠就開始進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的嘗試，2014年起企業(yè)開始進行大規(guī)模的數(shù)字化建設(shè)，多年來經(jīng)歷了從點線面再到如今成體系的建設(shè)過程。

“這個過程中，我們并不是東一榔頭、西一榔頭地進行轉(zhuǎn)型，搭好架構(gòu)是很重要的。”

為更通俗地解答，蔣志強打了個比方，他說，和建造房子一樣，中策橡膠很早就架構(gòu)了“1+N”的數(shù)字化架構(gòu)，“1”指的是數(shù)據(jù)中臺，也就是房屋地基，“N”則是包括品控、設(shè)備、能源等多個協(xié)作平臺，可根據(jù)需要進行擴展和修改，這些是地基之上建造而來的房屋。

工廠內(nèi)數(shù)字化大屏

通過這樣的組織搭建，中策橡膠讓整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)充分流轉(zhuǎn)、利用起來，通過利用信息化、數(shù)字化、智能化對生產(chǎn)要素的創(chuàng)新配置，讓企業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)中實現(xiàn)“換道超車”。

在蔣志強看來，這是新質(zhì)生產(chǎn)力的生動體現(xiàn)。新質(zhì)生產(chǎn)力的“新”包括謀求關(guān)鍵技術(shù)突破、數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素的充分挖掘與利用、產(chǎn)品和生產(chǎn)方式的深度轉(zhuǎn)型。實現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷創(chuàng)新、深入數(shù)字化都是中策橡膠依賴的重要手段。

今年，杭實集團實施的“六大提升行動”中，“海外拓展”是重要內(nèi)容之一。

中策橡膠多年前開始布局海外，去年正式提出國際化戰(zhàn)略，從“中國第一”跑向“世界一流”的過程中，企業(yè)正面臨著快速國際化的節(jié)點。

這幾年，新能源汽車浪潮席卷，輪胎作為重要配件，重要性也不斷凸顯。中策橡膠的產(chǎn)品以更快的速度獲得了德國大眾、美國福特、歐洲斯特蘭蒂斯等世界車企的認可，海外銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球。

翻開中策橡膠“出海”據(jù)點圖：歐洲、北美研發(fā)中心已建成或布局；泰國工廠早已投產(chǎn)，轎車輪胎年產(chǎn)量達到1600萬套；印尼工廠已經(jīng)啟動建設(shè)；墨西哥工廠即將開工……

據(jù)了解，這個落地墨西哥的新生產(chǎn)廠房計劃落戶薩爾締約，工廠旁邊坐落著福特、斯特蘭蒂斯，對面是奔馳工廠，斜對面是特斯拉工廠，占地超60公頃（900畝），工廠建成運營將全面輻射美洲市場，項目一期預計2025年12月建成投產(chǎn)。

從工廠的選址，足以窺見中策橡膠追求卓越，接軌世界一流水平的雄心。

未來工廠v1.0

在海外拓展這條路上，中策橡膠通過品牌、管理、體制的優(yōu)化不斷提速。

在蔣志強看來，真正的國際化絕不僅僅是把輪胎賣到國外去，而是四點缺一不可：一是品牌國際化，二是在海外建設(shè)真正的生產(chǎn)基地，三是在海外擁有配套，四是在海外設(shè)立研發(fā)中心。如今，中策橡膠這四個方面已在齊頭并進。

去年，中策橡膠營收創(chuàng)下新高，達到歷史最高。為了讓中國輪胎早日站到國際舞臺的C位，中策橡膠正在提速快跑。